熔煉過程中盡量避免高溫熔煉。于是,在分析感應電爐特性時,可把感應電爐看成一個較大電感L和較小電阻R串聯的電路,這個電感和電阻是感應線圈和爐料綜合表現出的負載特性i。在高溫狀態下,爐襯將與鐵液進行坩堝反應,如下式:SiO2+2C→Si+2CO,溫度越高、C越高、Si越低,爐襯的蝕損將加劇,尤其在新爐時更為明顯,因此熔化時在保證出水溫度下盡量避免高溫,出水溫度為1490℃~1540℃,但在熔煉過程中一般控制在1490℃~1520℃;值得一提的是,在出水后斷電使處于較低溫度保溫,準備出水時再根據上一包水的溫度進行升溫,這可減少高溫鐵液對爐襯的侵蝕,延長爐襯使用壽命,降低電耗,是提高爐齡、降低電耗的好方法。
泉州水木機電設備有限公司是卓越的節能降耗解決方案提供商,產品及解決方案廣泛應用于冶金、化工、模具制造、金屬壓鑄、塑膠機械、餐飲服務、食品加工等幾乎所有需要加熱的行業。2、感應加熱的負載特性把感應電爐的線圈看成是原繞組,負載看成是付繞組,就成了缺乏鐵芯的變壓器。主要生產、銷售:感應加熱設備.電磁感應加熱熔鋁電爐,電磁感應加熱熔銅電爐。有需要可以聯系圖中號碼,歡迎大家來電咨詢!